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表C8-080101-1金属风管与配件制作检验批施工质量验收记录(黑龙江省)(含表格范例、填表说明)

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资源简介:

“金属风管与配件制作检验批施工质量验收记录”填写说明与依据 1.主控项目 (1)材料种类、性能及厚度 规范要求:金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应按规范GB 50243执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表1的规定;不锈钢板的厚度不得小于下表2的规定;铝板的厚度不得小于下表3的规定。 表1 钢板风管板材厚度 (单位:mm) 注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15%。 2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 表2 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度 (单位:mm) 表3 中、低压系统铝板风管板材厚度 (单位:mm) (2)防火风管材料及密封垫料 1)规范要求:防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。 2)检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验。 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件。 3)填写说明与依据:防火风管为建筑中的安全救生系统,是指建筑物局部起火后,仍能维持一定时间正常功能的风管。它们主要应用于火灾时的排烟和正压送风的救生保障系统,一般可分1h、2h、4h等的不同要求级别。 (3)风管强度及严密性工艺性检测 1)规范要求:风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管:QL≤0.1056P0.65;中压系统风管:QM≤0.0352P0.65;高压系统风管:QH≤0.0117P0.65。 式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h•m2)]; P——指风管系统的工作压力(Pa)。 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。 2)检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,或进行风管强度和漏风量测试。检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件及15m2。 (4)风管的连接 1)规范要求: 金属风管的连接应符合下列规定: 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。金属风管法兰材料规格不应小于表4或表5的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。 表4 金属圆形风管法兰及螺栓规格 (单位:mm) 表5 金属矩形风管法兰及螺栓规格 (单位:mm) (5)风管的加固 1)规范要求: 金属风管的加固应符合下列规定: 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。 (6)矩形弯管制作及导流片 1)规范要求:矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。 2)检查方法:观察检查。检查数量:其他形式的弯管抽查20%,不得少于2件。 3)填写说明与依据:为了降低风管系统的局部阻力,对不采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管,其平面边长大于500mm的,作出了必须加设弯管导流片的规定。它主要依据为《全国通用通风管道件图表》矩形弯管局部阻力系数的结论数据。 (7)净化空调风管 1)规范要求:净化空调系统风管还应符合下列规定: 矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不应有拼接缝;大于900mm时,不应有横向拼接缝;风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式;空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口;风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂;镀锌

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