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源自丨中天九建
目录 一 施工工艺流程 二 施工工艺要点 三 综合效益分析
施工工艺流程 GONGYILIUCHENG
01模具化定位<<<< 02标准预埋件结构预埋安装<<<< 03管道集中预制<<<< 04装配式安装<<<<
施工工艺要点 GONGYIYAODIAN
一、施工准备 1 预埋件包括：UPVC地漏预埋件、UPVC坐便器连接器、UPVC登高管连接件、预埋吊卡底座预埋件。 2 所有预埋件在预埋前需要做封口处理。 二、制作预埋定位模板 1 定位模板采用0.8-1mm厚环氧树脂绝缘板，按照标准户型卫生间管道安装位置制作定位模板。 定位模板 三、预埋件平面定位安装 1 利用定位模板进行预埋件平面定位，定位时必须确保模板定位点和结构轴线的吻合。 2 按照定位模板上的各预埋件位置孔洞，在模板上用红色记号笔画出各个预埋件固定位置的点。 定位模板放样 3 在土建模板支模后铺底筋前即开始进行预埋件的固定，预埋件底座固定孔按照所画位置点，用螺丝将各个预埋件在模板上固定牢固。吊架预埋底座两种：Φ20底座及Φ16底座，分别用于de110和de50排水管道的吊架吊杆承插粘结安装。 排水预埋件固定安装 4 掌握楼板钢筋绑扎和混凝土浇筑时间，派专人看护，在钢筋绑扎和混凝土浇筑时对预埋件造成碰撞或损坏的，及时进行更换。 排水预埋件成型效果 5 在土建拆模后管道安装前，应将固定预埋件的螺丝透出混凝土板的部分进行切除。 四、按照样板测定管道下料和组装 1 按照设计图纸和排水管坡度要求，安装样板层的排水样板，样板层管道连接先不涂抹PVC胶水，待确定各标准间管道安装尺寸后再进行胶粘连接。 PVC排水管集中下料 2 按照样板层不同户型卫生间的排水管道、管件，连接管件的支管长度进行测量记录，形成组装尺寸清单，方便统一下料。 排水管道集中组装 3 按照各标准卫生间支管尺寸清单进行统一尺寸下料；支管加工长度做到一致，误差严格控制在+0/-5 mm之间。 4 按照组装编号图，对吊卡的吊杆、支管进行组装。支管要进行合理分段组装，确保现场安装对口粘接的方便。 五、排水管道现场装配 1 安装吊卡：将吊卡预埋底座孔洞清理干净，按照相应吊杆长度统一安装吊架。因排水管安装有坡度要求，所以不同位置的吊卡吊杆长度不同，必须按照编号进行对应安装。 支管吊卡安装 2 支管装配：将分段组装好的支管对应各个预埋件位置用PVC胶水粘结插入连接，确保预埋件连接的各登高管插入并紧密连接。 管道整体拼装 3 分段装配宜从大管到小管、从立管近端到排水远端位置顺序，管道分段安装时一并将该段吊卡在管道上卡紧。 4 安装工作随着结构进展，拆模清理后同步进行支管装配安装。 装配式管道拼装成型效果
综合效益分析 XIAOYIFENXI
传统 装配式 对比项 传统安装工艺 装配式安装工艺 预留预埋 制作放置预留洞，管道安装后二次吊模、补洞，投入较多人工、材料。 通过模板化定位，成品预埋件安裝。减少结构孔洞，观感好。 防水性能 二次补洞造成结构渗水。 混凝土一次浇筑,提高防水性能。 施工人数 现场测量下料，材料损耗大，支管安装最少2人上下配合安装。 工厂化集中预制加工，装配安装无现场下料，管材损耗少，支管安装可一人进行。 施工进度 受土建影响较大，管道安装、吊模补洞、拆模等费时费工。 管道安装定额施工量化、提高工效，有效缩短工期。 作业安全 楼板孔洞较多，存在安全隐患，交叉作业多。现场安装支架打孔，粉尘较多。 不用电源和电动工具，无现场粉尘、废料，安全环保。 安装质量 吊线安装，安装质量取决于施工人员的施工水平和认真程度。 按照工艺流程实现程序化操作，模具化定位，安装质量容易控制，施工标准提高。 节点成本 预留洞材料成本：8元/洞。 预埋件材料成本:平均3.5元/个。 安装效率 非装配式支管安装效率:6户/2人/天。 装配式安装效率：5户/1人/天。
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