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地暖施工优化方案:填充层与找平层一次浇筑!

本案例为碧桂园项目地暖施工现场,该项目经方案优化,地暖填充层与地板找平层合二为一,一次浇筑成型,可直接铺贴木地板,减少了木地板找平层强度不足、开裂等质量通病,提高了施工效率。


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地暖敷设

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填充找平层浇筑



一、方案优化

  • 原设计方案(6层构造)

⑥ 木地板层:15厚木地面构造

⑤ 地板找平层:25厚1:3水泥砂浆找平层

④ 地暖填充层:50厚C15豆石混凝土配φ3@50钢丝网片,内设散热管

③ 反射膜层:0.2厚真空镀铝聚酯膜

② 苯板层:20mm厚保温层

① 楼板层:混凝土结构


  • 优化后方案(5层构造)

⑤ 木地板层:15厚木地面构造

④ 填充找平层:75厚细石砼配φ3@50钢丝网片,内敷散热管

③ 反射膜层:0.2厚真空镀铝聚酯膜

② 苯板层:20mm厚保温层

① 楼板层:混凝土结构


一、地暖敷设

  • 清理基层

楼地面基层必须清除干净方可进行下道工序。


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  • 弹线

伸缩缝粘贴之前,必须先根据建筑1米线,沿墙四周弹出地面垫层标高线。


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  • 苯板铺贴

然后用粘结材料将边界苯板条沿弹好的水平线顺序45°搭接粘贴,不得间断。


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  • 反射膜铺贴

反射膜应铺设平整、搭接严密。


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  • 伸缩缝粘结

接缝处用胶带密封。



  • 地暖管布置

依照设计图纸标定的管间距和走向敷设。


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  • 钢丝网铺设

配φ3@50钢丝网片。


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地暖管安装完成后一定要进行压力试验,带压施工,厨房集分水器考虑其背后装饰层厚度,做好成品保护,避免浇筑污染。


二、填充找平层浇筑


1、工艺流程

  • 弹线

根据墙上建筑1米线弹出卧室木地板找平层标高线(一米线下1015mm);墙边伸缩缝苯板上表面与标高线平齐,作为混凝土保护层墙面找平的依据。


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  • 摊平

砼料摊平时略高于控制线3mm,根据建筑1米线用卷尺测定摊铺高度。


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  • 振捣

摊铺50cm宽后用振捣棒进行振捣;注意振捣不要过振。


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  • 刮平

混凝土振捣后用2m长刮杠初刮平,利用红外线激光仪不间断进行标高检查,标高以高于控制标高1至2mm为宜。


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  • 精找平收面

初刮平后、混凝土初凝前,在地暖表面撒1:1干砂浆,随即用抹子进行精找平。精找平的同时,不断复测标高,标高偏差处及时用刮杠处理,再抹平。


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  • 二次收面

待砼终凝前(手指按压印记深度2mm为宜),墙根处20cm铁抹子收面,大面磨光机收面,铁抹子与磨光机交接处铁抹子细部找平收光。


  • 洒水养护

混凝土收面完成后及时进行养护,养护采用棉毡覆盖洒水的方式,保证棉毡处于湿润状态,养护时间不小于7d。


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  • 成型效果


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2、控制要点

  • 砼浇筑振捣刮平

填充层采用C15细石混凝土,石子粒径不大于12mm。胶凝材料中,水泥砂浆比例不小于1:3。严格控制塌落度应180-220mm。用2米刮杠初平,平整度 ≤5mm。


  • 精找平

刮杠平后,用木抹子第一遍抹平,保证平整度≤3mm,过程中检查标高和平整和平整度。


  • 二次收面

待砼终凝前,第二次收面,墙根处20cm铁抹子收面,大面磨光机收面,铁抹子与磨光机交接处铁抹子找细。


  • 洒水养护

混凝土压光完毕在混凝土强度足够承受水的冲刷后进行洒水养护,养护时间不少于7天,洒水次数应能保持混凝土处于湿润状态。


  • 成品保护

混凝土强度达到1.2MP前,不得在其上踩踏堆载。成品保护直至移交精装单位。


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