质量监督站检查内容—

1. 主要抽查依据

本次检查全部采用2026年现行有效工程建设标准，具体清单如下：

《混凝土结构设计规范》GB 50010

《建筑抗震设计规范》GB 50011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204

《混凝土结构工程施工规范》GB 50666

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18

《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107

2. 抽查重点

（1）资料抽查

① 模板设计：抽查施工技术方案，针对超过一定规模的危大工程模板体系，同步核查专项方案专家论证文件，重点核验模板拆除的安全技术措施是否完整合规。

② 钢筋代换：现场发生钢筋代换情形时，必须核查正式的设计变更文件，以及代换后的对应隐蔽验收记录资料，确认代换流程符合规范要求。

③ 钢筋（含预应力钢绞线）：结合现场钢筋吊牌、钢筋表面出厂标识，抽查钢筋进场台账、质量证明书、材料报审表、第三方复试报告等全套资料；单独核查钢筋调直后的力学性能复验报告，针对成型钢筋产品，额外抽查成型钢筋的出厂质量保证资料。

④ 钢筋接头：抽查焊接材料产品合格证、现场焊接工艺试验报告，以及焊接接头的拉伸、弯曲性能试验报告；同步核查机械连接接头的型式检验报告和现场取样试验报告。

⑤ 预应力张拉、安装和灌浆：抽查预应力张拉施工记录、构件安装记录、孔道灌浆施工记录，针对张拉过程中出现预应力筋断裂、滑脱且超出规范允许超标范围的情形，专项核查对应的技术处理资料。

⑥ 混凝土试块（含同条件养护试块）：查阅项目混凝土试块留置专项方案，抽查混凝土进场验收记录、现场施工记录、试块实际留置数量清单、标准养护试块强度报告、混凝土强度统计评定资料。

⑦ 缺陷处置：针对存在严重外观缺陷、超出规范允许范围尺寸偏差的混凝土构件，抽查对应的技术处理方案编制、审核审批以及处理完成后的专项验收资料。

⑧ 预制构件及预应力混凝土锚具、夹具结构性能检验：抽查预制构件进场时的结构性能检验资料，以及预应力混凝土锚具、夹具的进场检验报告。

⑨ 混凝土施工过程控制记录：检查混凝土全程施工记录、冬期施工温控记录、大体积混凝土专项温控监测记录。

⑩ 预制构件吊装记录：核查预制构件吊装专项施工记录，确认吊装点位、临时固定、就位校正等环节均符合方案要求。

⑪ 沉降观测：检查全周期沉降观测记录，以及对应的正式设计图纸，确认观测点位、观测频次、预警阈值均满足设计要求。

⑫ 结构实体检验：全数核查混凝土结构实体检验记录，包括混凝土强度实体回弹检测、钢筋保护层厚度实体检测、楼板厚度实体检测等核心资料。

（2）实物抽查

① 钢筋（钢绞线）安装：对照正式设计文件，抽查现场已完成安装的钢筋（钢绞线）品种、级别、规格和数量是否与设计完全一致，重点核验梁端、柱端箍筋加密区的间距、配箍率是否符合设计和抗震规范要求。

② 钢筋（钢绞线）保护层：对照设计文件，抽查现场钢筋（钢绞线）的保护层厚度，确认偏差值在规范允许范围内。

③ 混凝土外观质量：排查现场混凝土构件是否存在严重外观缺陷、超出规范允许值的过大尺寸偏差情况。

④ 同条件试块：对照同条件试块留置方案，抽查同条件试块的留置组数、现场养护位置、防暴晒防雨淋防护措施是否合规。

⑤ 模板支撑搭设和拆除：对照专项施工方案，抽查现场模板支撑体系的搭设参数，以及模板拆除的顺序、拆模强度核验记录是否符合要求。

⑥ 混凝土构件强度：现场随机抽取代表性混凝土构件，采用回弹法测试实体强度，核验是否满足设计强度要求。

⑦ 楼板厚度：对项目具有代表性的不同功能区域楼板，进行楼板厚度现场检测，确认厚度偏差符合规范要求。

本文图文经合规修订后仅供工程质量检查学习参考，不代表官方正式检查依据，如有需要请以当地住建主管部门发布的最新检查细则为准。

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