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一、前言
路基是公路工程的基础，路基质量直接决定路面后期沉降、开裂等病害。标准化路基施工，坚持“试验先行、分段施工、分层碾压、检测合格再上一层”原则。
适用规范：JTG/T 3610《公路路基施工技术规范》
二、路基完整标准化工艺流程
施工准备→现场清表、挖除软弱土→路基测量放样→试验段施工→分层填筑→摊铺整平→碾压夯实→压实度、高程检测→路基整修→边坡防护、排水施工→路基交工验收
三、各工序详解
3.1 施工准备
图纸会审、现场踏勘；原材料取土场取样试验（土的液塑限、CBR、最大干密度、最佳含水率）；人员、机械设备进场报验；修建临时便道、临时排水沟。
核心：没有土工试验数据，不能开工填筑。
取土场土工试验取样
3.2 清表及基底处理
清除地表杂草、树根、腐殖土、垃圾，一般清除厚度30cm；
遇到淤泥、软土、坑塘等软弱地基，采取换填、抛石挤淤、灰土换填等方式处理；
基底碾压，检测基底压实度，合格后方可上料填筑。
路基清表施工
3.3 测量放样
放出路基中线、边线、坡脚线，标出每层填筑标高控制桩，挂线控制松铺厚度。每填筑一层都要复核中线高程。
路基测量放样挂线
3.4 试验段施工（必做工序）
正式开工前，选取不小于100m试验段。
确定：松铺厚度、最佳含水率、碾压机械组合、碾压遍数、碾压速度。
试验段总结报告审批完成，作为全线路基施工指导参数。
路基试验段摊铺碾压
3.5 分层填筑
路基遵循分层填筑、分层压实，严禁一次性厚层填筑。
填土松铺厚度一般不大于30cm；不同土质不能混填；透水性差的土放在下层时做好排水。
填土从路基两侧向中间填筑，保证路基边缘压实。
土方分层卸料填筑
3.6 摊铺整平
推土机粗平，平地机精平，形成路拱，方便排水。
摊铺完成后检查松铺厚度，土料含水率偏离最佳值时，洒水闷料或者翻晒。
含水率过大：弹簧、翻浆；含水率过小：压实度达不到。
3.7 碾压夯实
碾压顺序：先轻后重、先慢后快、先边缘后中间。
振动压路机碾压，重叠1/3轮宽；碾压过程随时检查含水率。
出现弹簧、翻浆、起皮部位，必须挖除重新换填，不得直接覆盖。
路基振动碾压施工
3.8 质量检测（每一层必检）
每层碾压完成后检测：压实度、高程、中线偏位、宽度、横坡、平整度。
压实度检测：灌砂法为主；检测合格，报验监理，签字确认，才能填筑下一层。不合格严禁上土。
灌砂法检测压实度
3.9 路基整修
路基填筑到设计标高后，对路基顶面、边坡进行整修。
修整路基顶面高程、横坡、平整度；修整边坡，刷坡到位，边坡平顺。
3.10 排水、边坡防护施工
路基成型及时施工边坡防护（浆砌片石、拱形骨架、植草防护等）；
路基两侧边沟、截水沟同步施工，防雨水冲刷路基边坡，防止水毁。
路基拱形骨架防护
四、路基质量控制关键点
1. 分层厚度严格控制，严禁超厚填筑；
2. 严格控制土料含水率，含水率是压实成败关键；
3. 基底软弱土必须彻底处理，是后期沉降的根源；
4. 路基边缘加宽填筑，保证边坡压实；
5. 每层检测合格再进行下一层填筑，资料同步；
6. 路基做好排水，雨季做好防雨，避免路基泡水。
五、路基常见病害及防治
✅路基弹簧：含水率超标，挖除换填、翻晒；
✅路基不均匀沉降：基底处理不到位、分层太厚；
✅边坡冲刷坍塌：排水滞后、防护未及时施工；
✅压实度不足：碾压遍数不够、松铺厚度超标。
六、路基交工验收
路基全部完工后，全线检测弯沉、高程、压实度、宽度、边坡。资料完整，报验，路基交工验收，移交路面施工。
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